CNC数控机床(Computer Numerical Control Machine Tools)是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够通过计算机数字控制技术实现精确的加工操作。CNC数控机床通过逻辑处理控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,通过信息载体输入数控装置,控制机床的动作,从而自动地将零件加工出来。
CNC数控机床的主要类型包括数控铣床、数控车床、加工中心、数控线切割机、数控冲床和数控激光切割机等。这些机床通过不同的加工工艺,如铣削、车削、钻孔、研磨等,实现对原材料的精确加工。CNC加工具有加工质量稳定、加工精度高、重复精度高、可加工复杂型面、加工效率高等优点,广泛应用于汽车、航空航天、国防等领域。
而CNC数控铣床中又有立式铣床、卧式铣床;一些特殊的还有平面铣床,仿形铣床等等。而在这发展的长河中也延伸出一种叫型材加工中心。型材加工中心是一种专门用于加工各种金属或非金属细长件的数控设备,通过电脑数控系统实现对材料的切割、钻孔、铣削、锯切等多种加工操作。其核心优势包括高精度加工、高效生产、多样化加工能力、高自动化程度和强稳定性。
型材加工中心针对于大型长件类加工具有非常大的优势,传统高精加工超过两米的材料基本都是采用分段加工或使用龙门加工中心加工。但这两种加工方式都不适合做批量加工影响效率。
型材加工中心的出现,很好的解决了这一难度,打破传统的工作台移动的方式,采用工作台固定,机头移动的方式,提高更长加工行程,同时也让长件加工更加有效率。虽然在精度上比传统设备更难保持,但也能满足大部份工件加工精度要求。
型材加工中心出现初期,更多是以加工铝件,PVC等相关材料为主。但随着工业发展进程,一些大型长厚壁的铝件、复合材料、钢件、铸造件的运用广泛,对型材加工中心又提出了更高的要求。更大更重型更复杂的型材加工中心也随之产生。轨道交通上高铁26米的材料加工,飞机材料去屑加工。都是对效率,对精度的考验,而型材加工中心对于这种大型长件具有先天的加工优势。